蒸發(fā)溫度太低，如果出現(xiàn)這種情況情況那么設(shè)備的蒸發(fā)壓力就會(huì)低于正常值，如果設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)設(shè)計(jì)或者制造缺陷，那么引起這種情況的原因主要有：
1、設(shè)備的冷媒系統(tǒng)中出現(xiàn)了泄漏情況。
2、壓縮氣體中含油量大導(dǎo)致?lián)Q熱面上附著了一層潤(rùn)滑油從而影響傳熱效果。
3、蒸發(fā)器的表面結(jié)霜從而影響傳熱效果。
4、冷干機(jī)的負(fù)荷太小或者旁通閥開(kāi)啟太小。
蒸發(fā)溫度太高，冷干機(jī)的蒸發(fā)溫度是隨著壓力增加而升高，引起壓力增高的原因主要有：
1、冷媒系統(tǒng)出現(xiàn)故障（冷媒介質(zhì)沖入量太多或者冷凝器散熱不良）。
2、進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮空氣溫度太高。
3、空壓機(jī)排出的壓縮空氣壓力太低。
4、冷干機(jī)的負(fù)荷超過(guò)廠家設(shè)定的額定值。
1、冷干機(jī)的負(fù)荷太小。
2、冷門(mén)系統(tǒng)或者管路等出現(xiàn)泄漏情況。
3、冷媒介質(zhì)沖入量太少。
4、壓力開(kāi)關(guān)或者自動(dòng)排水閥出現(xiàn)損壞。
5、設(shè)備的工作環(huán)境溫度太低。
6、冷卻水太多或者太少。
排氣壓力太高，如果是風(fēng)冷型干燥機(jī)引起的原因主要有：
1、冷媒充注過(guò)多，使傳熱面積減小。
2、冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量太小。
3、壓力開(kāi)關(guān)損壞。
4、冷凝器傳熱面積不夠。
5、有空氣進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中。
6、環(huán)境溫度太高或者工作環(huán)境通風(fēng)條件差。
7、冷卻器表面有大量灰塵沒(méi)有及時(shí)清理。
